導入事例:3浜田工業株式会社様

岡山工場

粉体塗装設備導入の経緯・・・旧来、本社工場では溶剤塗装をされていましたが、環境問題を考慮して平成20年3月に岡山工場内に新工場を建設。地球環境にやさしく、安全性が高い粉体塗装設備を導入されました。

会社概要

工場全景

工場全景

本社所在地
大阪府富田林市
岡山工場
岡山県岡山市
資本金
1000万円
創業
昭和56年1月
社員
50名
敷地
2,480坪
生産品目
運搬機の開発、設計、製造
・油圧式テ-ブルリフト
・ボ-ルネジ式テ-ブルリフト
・バッテリ-式テ-ブルリフト
・リフト台車
・自走台車

設備の概要

各種リフトの塗装工程は、トロリ-コンベヤ-にワ-クを吊り
①前処理装置→②水切乾燥炉→③自動粉体塗装室→④自動・補正粉体塗装室→⑤焼付け乾燥炉
の順番になっています。

装置の型式

  • コンベヤ-装置の型式 :トロリ-コンベヤ-
    *全長約222m *速度1.0m/min *最大ワ-ク重量100kg/ハンガ- 
    *吊下げピッチ1.5m  全148ハンガ-
  • 前処理装置の型式 :スプレ-式(燐酸鉄)
    ①予備脱脂→②脱脂→③水洗1→④水洗2→⑤水洗3→⑥ミスト
    *油水分離機 *蒸気ボイラ-
  • 水切乾燥炉の型式:直火式熱風循環炉 (W4m×H4m×L10m)
    *炉内温度150℃ *バ-ナ型式=エアヒ-トバ-ナ- *発熱量=300,000 kcal/hr
  • 自動粉体塗装室
    及び自動・補正粉体塗装室の型式
    :レシプロケ-タ-、コロナ帯電
    *ブ-スサイズ
    (W3m×H3m×L3.5m)
    (W3m×H3m×L5m)
    *塗料回収ユニット
    *フィルタ-ユニット
  • 焼付乾燥炉の型式
    :直火式熱風循環炉
    (W4m×H4m×L13m)
    *炉内温度220℃ 
    *バ-ナ型式=エアヒ-トバ-ナ-
    *発熱量=500,000 kcal

粉体塗装設備導入のメリット

有機溶剤を使用しない粉体塗装は、地球環境にやさしく、安全性が高い

排水処理装置 型式:凝集ろ過方式

排水処理装置 型式:凝集ろ過方式

有機溶剤を使用しない粉体塗装は、地球環境にやさしく、安全性が高いのです。溶剤系塗装で多く発生する不良(タレ)の心配がなく、製品上必要な塗膜が一度の塗装ででき、塗膜性が良く、対候性、耐食性、機械的強度に優れています。 又、有機溶剤型塗料でのシンナ-、硬化剤の添加や粘度調整も不要です。オ-バ-スプレ-した塗料は、回収して再利用する事もできます。セッティングゾ-ンが不要なので工程時間の短縮、設備スペ-スの節減ができます。