導入事例:6株式会社松本現色様

小物ライン

工場新設までの経緯・・・先にご紹介のとおり、平成18年11月に新工場を建設し、大物ライン用粉体塗装設備に併せて、小物ライン用粉体塗装設備を導入されました。

会社概要

所在地
大阪府堺市堺区築港八幡町1-52
資本金
1000万円
創業
昭和39年10月
社員
35名
敷地
2,480坪
生産品目
塗装品目例
・ガードレール
・メッシュフェンス
・アルミフェンス
・ガードパイプ
・ほか

設備の概要 / 小物ライン

大物ラインの前処理装置タンクを兼用、ディッピング処理する事により省スペース化を図っています。
処理の工程は①前処理装置→②ブローによる自然乾燥→③塗装室→④焼付乾燥炉となっております。

装置の型式

  • 前処理装置の型式 :ディッピング(燐酸亜鉛)
    (大物ラインの前処理タンクを共用しています)
    ①予備脱脂→②脱脂→③水洗1→④水洗2→⑤表調→⑥化成→⑦湯洗1→⑧湯洗2
  • 前処理搬送装置:自動チェーンブロック式 各処理時間や処理の有無を任意に設定可能になっております。
  • コンベヤ-装置の型式:チェンベヤー#3000(参考:設備概要の写真)
    *全長約80m *速度2.5m/min *ワ-ク重量5Kg/ハンガ- *総ハンガー数530
  • 塗装室の型式:粉体手吹きブース(参考:設備概要の写真中央)
  • 焼付乾燥炉の型式:山型熱風循環炉(参考:設備概要の写真左奥)
    *炉体(W3.5m×H2.5m×L12m) *炉内温度230℃ *バ-ナ型式=ダクトバ-ナ-
    *発熱量=400,000 Kcal/hr

工場新設・新設備導入のメリット

大物ラインの前処理の共用でとにかく、省スペースで出来ました

大物ラインの前処理タンクを共用しているので兎に角省スペースで設計されていると思います。また、薬液など管理が二度手間でないのがよいと思います。塗装は粉体塗装設備を導入し、様々なメリット(高品質・低公害性・省資源等)を得ることに成功し、更に安全な職場環境つくりが出来るようになりました。